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　　咸菜加工污水處理設備及工藝方案（腌咸菜的廢水怎么處理）

污水處理工藝

　　1)根據現場情況作為依據，咸菜廠廢水主要來源于：泡菜生產主要過程為：將收取的新鮮蔬菜（蘿卜、醬腌菜、萵筍等）首先進行清洗（會產生部分廢水），清洗干凈后送入鹽漬池浸漬（會產生部分廢水，即鹽漬水），大約浸漬10到20小時后送入切菜機，根據不同的要求將蔬菜切成塊狀或絲狀，然后送入脫水車間脫水（會產生部分廢水，即脫鹽水），脫水后的各種蔬菜攪拌并加入各種調料，分裝入袋，然后抽真空封口，清洗外包裝（會產生部分含鹽廢水），即可裝箱入庫。

　　所以廢水情況主要含有：泥沙、鹽分、COD、BOD、腌制中的發酵菌、清洗剩下的咸菜渣滓（SS、有機物）。如果不進行處理排放，會產生發臭情況影響周圍村民生活質量。排放到種植地里還會使土地板結，污染地下水。

　　由于鹽漬水日產生量小，脫鹽水各項指標也較高，且日產污水量遠大于鹽漬水日產污水量，用蒸餾法處理有些成本太高，資源浪費性大。現考慮到在整個生產工藝過程中還有大量的清洗廢水，在兩者相混合后，各項指標得到了一定的降低，尤其為影響生化反應的食鹽濃度。

　　該廠區有完善的處理水道、集水池、處理排放水池。所以無需再進行加造水池，根據原先水路進行利用設計即可。

　　2.2.1污水治理主要工藝流程說明

　　結合該生產過程的具體情況，該咸菜廠生產的廢水中會有大量的懸浮物，懸浮物主要是在咸菜腌制過程中，長時間侵泡會使咸菜上的有機物脫落，隨污水流外排。而且該類污水中還含有高量的鹽分和一些微量元素。設計中本著節能環保的原則，不產生二次污染作為依據，確定流程為“原污水→隔渣池→集水池→氣浮機→厭氧處理→好氧處理→沉淀池→清水排放。”

　　污水處理工藝介紹

　　(1)水中鹽分懸浮物的去除（預處理）

　　生產排放的污水經原下水管道進行排放到原先集水池中，原集水池可承受10方出水量，根據工廠生活廢水作為依據，可承載兩天的排水。我們考慮首先設置隔渣隔油池，在中間設置水力篩網，污水經過篩網截留大顆狀的SS，同時減緩入水流速使密度大的SS沉淀，有效降低一部分SS、Cl－等負荷。在后設置氣浮隔油設施，有效消除大部分油污。

　　通過預處理，入水中各項污染指標都得到一定的降低，特別是SS、Cl－、色度和油污。此時水質的可生化性進一步提高，現考慮到污水中還有一部分難生物降解有機物，同時特別是CODcr、BOD5、總磷和氨氮等還不能達到排放標準，故考慮進一步生化處理。

　　(2)氣浮處理

　　廢水排入集水池后要求在集水池中存放一天的時間，用來沉淀水中沒有過濾掉的泥沙。集水池需定期處理進行池底清污。以免水中污泥含量太高，沉淀效果不明顯。沉淀一天的廢水由提升泵來提升到氣浮機進行氣浮處理。此時廢水中大分子有機物已經完成脫離，水中還含有一些咸菜剩下的一些菌以及小分子有機物。如果不進行氣浮分離，會使廢水產生發臭，繼續氧化污染水質。氣浮機的前端配有加藥裝置，添加PAC PAM藥劑進行混合攪拌投加，起到絮凝效果，使水中的大分子有機物進行聚集絮凝，沉入氣浮池池底。氣浮池下端設有污泥池，污泥池需定期清理，以防止污泥池堵塞影響效果。在氣浮池池底設置高壓風機泵對氣浮池進行間歇曝氣，將水中的輕質有機物吹起。氣浮上部設有刮泥板，定時進行浮沫清理，清理到污泥池中。此時基本完成廢水的分離過程。經氣浮池流入清水池以待下一步反應。經氣浮處理過的污水可去除水中大部分SS，30%-50%COD、BOD。小部分有機物的去除。

　　(3)一體化污水處理設備

　　因之前客戶用碳鋼材質設備腐爛嚴重，此次改造特提供以下兩種材質作為設備主體：

　　1.PP塑料材質：PP材質是高強度材料耐酸堿性、耐鹽程度，抗腐蝕性都比較強。因此常作為化學容器進行使用。

　　2.玻璃鋼材質：玻璃鋼材料是全身玻璃纖維纏繞制成有很強的抗溫差性、耐酸堿性高、抗腐蝕性強的特點。因此常作為市政排水設備進行使用。

　　玻璃鋼材質與PP材質比較：

　　PP塑料材質是由熱塑制作而成，購買材料是購買一整塊的PP材料進行切割然后人工粘連制成。玻璃鋼材質是通過玻璃鋼纏繞機將玻璃鋼纖維絲進行設計尺寸一圈圈纏繞而成。

　　一、抗水沖性。玻璃鋼一體化內部使用加強筋加固，能有效緩解水流沖擊效果，PP塑料本身比較柔軟需外部進行加固，連接方式為粘連。所以玻璃鋼材料抗水沖效果要比PP材料要更強。

　　二、耐腐蝕性。玻璃鋼由一圈一圈纏繞而成，分子結構較為分散；PP塑料內部分子結構比較緊密。所以PP材料耐腐蝕性更好一些

　　三、穩定性。玻璃鋼一體化屬于自然成型，根據圖紙進行生產為圓柱狀，PP材料為立方體狀粘連而成。所以玻璃鋼材質穩定效果更強。

　　四、承重性。玻璃鋼只有在滿水的情況下稱重效果才比較好，PP一體化是立方體形狀的，所以承重效果不如PP一體化。

　　五、抗滲性。二者連接都比較緊密，不會出現滲透現象。

　　經氣浮機處理后的污水，廢水中還含有50%以上的COD、BOD成分，以及有機物中的有機氮成分。經設計氣浮機于一體化設備相通，減少提升泵的使用，為客戶節約了成本。采用水自流的方式進入一體化設備之中。一體化和氣浮機中皆有液位控制器，可以自動調節進水出水水量。使污水充分反應去除。

　　水中有機物的處理及COD、BOD的降解

　　有機物主要是來源于廢水沖洗掉的菜渣營養物質等。其中主要成分就是有機N、P等。一體化中設置有厭氧池好氧池對有機氮有機磷進行雙級處理。廢水自流進去厭氧池，厭氧池中設有彈性填料，填料上附有厭氧菌以及消化菌。在密閉隔絕氧的情況下，厭氧微生物開始活動。將水中有機物分解成有機C和有機N。有機N與氨氮結合成NH4-N、NH3-N。厭氧池與好氧池下部有水槽自流，在厭氧池中厭氧微生物分解2-3個小時以后，少量的有機物與大部分的NH4-N、NH3-N。通過自流口流向好氧池。好氧池內部設有組合填料，可產生好氧微生物以及硝化菌，在有氧的條件下開始活動。外部設有回轉風機連接下部曝氣頭，使水中氧含量增加，加強好氧微生物反應。此時硝化菌利用有機C作為動力，將水中的NH4-N、NH3-N與氧離子反應，生成NO3、NO4與水，此為硝化反應。消化液回流到厭氧池，厭氧池中硝化細菌發生反硝化反應將NO3分解成氮氣和水。達到有機物的去除。此時水中的COD、BOD含量降解減少。

　　因厭氧池中有機c利用能源比較低，反硝化反應緩慢，廢水需在好氧池中停留6-8個小時來使反應充分。

　　回流

　　二沉池：二沉池的作用比較明顯，因為在經過厭氧好氧雙級處理之后，厭氧菌與好氧菌分解的物質脫落的一些雜質以及生物膜在二沉池中沉淀脫離廢水。二沉池中出水明顯變清，此時的污水不再具有污染性。

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